鍋爐保養的目的主要是為了防止和減輕鍋爐的腐蝕。鍋爐在停運期間，大氣中的氧和水蒸氣源源不斷地與各受熱面接觸，使金屬表面受到氧化腐蝕，而且其腐蝕程度會隨著停運時間的增長、空氣濕度的增大變得越來越嚴重。因此停運期間對設備（特別是熱力設備）進行保養是一項非常重要的工作。鍋爐在停爐期間，受熱面表面吸收空氣中的水分而形成水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學作用生成鐵銹，使鍋爐遭受腐蝕。被腐蝕的鍋爐投入運行后，鐵銹在高溫下又會加劇腐蝕的深度和擴大腐蝕面積，并且氧化鐵不斷剝落，以至縮短鍋爐使用年限，甚至嚴重減低鋼板強度而發生爆炸事故。因此，作好停爐保養工作，是保證鍋爐安全經濟運行必不可少的重要措施。常用的停爐保養方法有壓力保養、干法保養、濕法保養和充氣保養等數種。壓力保養一般適用于停爐期限不超過一周的鍋爐。為了保持鍋水溫度，可以定期在爐膛內生微火，也可以定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱鍋水。濕法保養一般適用于停爐期限不超過一個月的鍋爐。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，關閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運行的鍋爐完全隔絕。然后加入軟化水至最低水位線，再用專用泵將配制好的堿性保護溶液注入鍋爐。干法保養適用于停爐時間較長，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，關閉蒸汽管、熱水鍋爐的供熱水管、給水管和排污管道上的閥門，或用隔板堵嚴，與其他運行中的鍋爐完全隔絕。接著打開人孔使鍋筒自然干燥。充氣保養適用于長期停用的鍋爐。一般使用鋼瓶內的氮氣或氨氣，從鍋爐最高處充入并維持0.05-0.1MPa的壓力，迫使較重的空氣從鍋爐最低處排出，使金屬不與氧氣接觸。氮氣充入鍋爐后，即可驅除氧氣，又因其成堿性反應，更有利于防止氧腐蝕。長期停用的鍋爐，受熱面外部在清除煙灰后，應涂防銹漆；受熱面內部在清除水垢后，應涂鍋爐防腐漆。鍋爐的附屬設備也應全部清刷干凈。光滑的金屬表面應涂油防銹。送風機和引風機中的潤滑油應放盡。所有活動部分每星期應轉動一次，以防銹住。放水后一定要烘干鍋爐，而且要加干燥劑，再就是盡量把鍋爐爐門透氣的地方封好，不要讓鍋爐房內的潮氣進入鍋爐，不然腐蝕性也是很大的，因為煤里邊含有硫，用過的鍋爐都會附著在鍋爐上一些干硫粉，只是干硫粉的時候不會給鍋爐造成腐蝕損壞，但進入潮氣或者鍋爐太濕，和干硫粉混合就會造成稀硫酸腐蝕的情況，再有自身只有水也會造成氧腐蝕，也就是生銹，所以鍋爐必須要包成干燥。